齒式聯軸器的齒部硬度及運行溫度

　　齒式聯軸器高頻處理在加熱爐內加熱到指定溫度，并檢測工件溫度，將聯軸節取出后翻身，放人爐內繼續加熱。如用木柴加熱大型聯軸節，則經2～3小時后，用量棒反復測量孔徑，直至量棒能自由進入聯軸節孔內，加熱即可結束。在吊出聯軸節，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。齒式聯軸器校正位置，使聯軸節孔垂直(垂直套裝時)或呈水平(水平套裝時)，并清掃聯軸節孔，使內孔無雜物，將聯軸節吊近轉軸處。

　　齒式聯軸器專用螺栓是鉸制孔螺栓聯接，螺桿部分直徑與其孔之間的基本尺寸一樣，是過渡配合(不是間隙配合)。當被聯接件間有相對滑動時，依靠螺栓本身的抗剪作用，防止其運動，因此只需要較小的預緊力。鉸制孔螺栓無螺紋部分與孔壁的基本尺寸相同，屬于配合，而普通螺栓的無螺紋部分與孔壁的基本尺寸不同，不屬于配合，普通螺栓與孔壁是由兩條線構成。

　　齒式聯軸器的齒部要經過高頻蘸火處理來保證聯軸器使用硬度要求，一般齒式聯軸器材質要求為45號鋼鍛件，聯軸器粗加工后在進行調質處理，硬度就能達到70度左右，內齒外齒咬合的話扭矩和轉速就能符合標準要求。齒輪本身就帶硬度，高頻蘸火的時候，外齒度數可以高一些，內齒定的度數不能高于50度，齒式聯軸器的鍛鋼件具有很高的耐熱性能。

　　因為內齒本身壁厚就很薄，如果高頻處理后溫度過高，會使內齒發生受熱變形或者使用過程中發生扭斷，主要原因是受熱后鋼件變的又脆又硬。當溫度高于480-540℃時，普通的碳鋼和低合金鋼會迅速的氧化，形成的氧化皮不能保護氧化皮下面的金屬不進一步氧化。如果鋼材長期的被置于這樣的高溫環境下，它們會逐漸的變成金屬氧化物，鑄鋼件可以有效的抗擊金屬高溫下的氧化現象。